水泥回转窑主要由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

水泥回转窑操作方便，使用可靠，稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。

水泥回转窑分类

a、湿法水泥回转窑：用于湿法生产中的水泥回转窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

b、干法水泥回转窑：干法水泥回转窑与湿法水泥回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水泥回转窑性能优势

高产优产低能耗

水泥回转窑一方面是燃烧设备，同时也是传热设备，燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料，可达到高产、良好、低消耗的目的。

技术好工作精度高

在新型回转窑中该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。

操作方便性能好

相对于其他水泥生产设备，水泥回转窑操作方便，性能稳定可靠，可使水泥生产工艺产量增加5％-10％，热耗降低15％。

水泥回转窑工作原理

干法水泥回转窑的主要工艺流程是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）送入干法水泥回转窑进行碾磨，在回转窑内燃烧产生热量，热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热，同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动，原料也在窑内周期性的翻滚前进，从而把原料由进料端输送到出料端。

产品内部图