陶粒即陶制的颗粒，焙烧而成的陶粒具有质量轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多种功能特点，被广泛应用于建筑、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门。目前，制备陶粒的设备主要是回转窑，新型的陶粒回转窑更有针对性，是对各种物料进行煅烧的回转圆筒设备，该设备具有单位体积高、窑炉寿命长、运转效率高、操作稳定、传热效率高、热耗低等特点，是非常理想的煅烧设备。

回转窑现场实拍

陶粒回转窑结构

陶粒回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

传动部分除设置主传动外，还设置了辅助传动装置，保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形。

窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

红星机器出品的陶粒回转窑

陶粒回转窑性能优势

能耗低成品好

陶粒回转窑的内热式回转窑中温为950度到1050度，煅烧工艺成熟，该煅烧技术能耗低、产量高、产品性能稳定。

结构合理运行平稳

陶粒回转窑的窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由拖轮装置支承，并且有控制窑体上下窜动的挡轮装置，保证设备运行平稳。

低投入高回报

陶粒回转窑具有热循环利用率充分、热效率高、燃料消耗低、电耗低、生产费用低等方面优点。并且陶粒回转窑在喷吹燃料、烟煤制粉、控制和输送过程中安全要求严格。

原料适应性强

陶粒回转窑生产过程中对原料的适应性较强，煅烧燃料可用气体燃料，也可用煤粉或者液体燃料。

陶粒回转窑现场实拍

工作原理

陶粒回转窑的圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处（窑尾）滚落至低处（窑头），同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料）喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

产品内部图